冲、钻孔，修挫毛刺工艺
1 、钻孔时，应磨好无钻的刀刃，掌握好钻孔的切屑速度，不宜用力过猛， 将要钻通时，必须减轻压力，严禁带手套操作。
2 、钻孔后的铝型材，应孔面孔底无严重毛刺，钻孔毛刺不允许大于0.2mm，同时要清除加工后的铝屑，并分层堆放，以免损坏表面质量和外观。
3、将前道工序（冲、钻、铣、切等加工方法）加工后的构件用括刀轻轻括去加工面的毛刺或用锉刀进行修挫，修挫毛刺时，要轻手轻脚，不宜用力过大，锉刀在切面地方向上轻轻略带一点角度进行挫毛刺，要注意锉刀勿与其他面上铝型材接触，以免破坏涂层涂膜。
4 、修挫后的型材应无毛刺，手摸无凹凸毛刺感，并且要清除前道工序未清除干净残留下来的铝屑，按规格尺寸分层堆放整齐。
攻丝工艺
1 、机攻螺丝，必须在操作前检查一下机械运转情况，选用好攻丝规格，夹紧好丝攻后，再进行边攻边加肥皂油润滑，不能漏攻，螺孔应垂直。
2 、手攻螺丝，必须把细攻垂直于孔面，稍用力向下旋转，边攻边加肥皂油润滑，以免拉丝造成螺孔损坏而不能使用。
3 、经加工后的丝孔，必须符合使用要求，旋进的螺钉松紧适当，不应有旋不进去或旋进去松动等缺陷。
密封条配装工艺
1 、密封条（橡胶条、尼龙毛刷条）配装好的构件，应平直、均匀，两端略放些余量，供框扇成型装配时，有良好的吻接，不允许两端过长或过短以及未装配平直起皱现象的存在。
2 、密封条配装后的构件，仍应按规格分类、分层堆放，严禁乱甩乱堆。
装配工艺
1 、在配件装配时，存在的配合公差，必须进行修挫、配装，要装配牢固、结实、外观美观，符合使用要求。
2 、在配装时，应进行配色选用，尽可能与型材色差保持一致、均匀，不允许有影响外观质量的缺陷。
3 、装配时，用螺钉连接的应拧紧，不应有松动现象，斜角装配在斜切面上涂上树脂胶水，然后用螺钉拼紧，同时清除干净外溢胶水。
4.用手试、目测的方法检查帘片连接质量:帘片组装应连接可靠、转动灵活，确保帘片在其间运行过程中不脱钩；帘片两端侧扣安装牢靠。
5.铆接、螺接、焊接应牢固可靠，不应有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。
6.导轨和端座组装质量:导轨和端座组装应牢固
7.卷帘门窗锁具组装质量:卷帘门锁其可装在距地面约 lm 处或座条上，卷帘窗锁具组装在座条上，启闭应灵活、可靠。
8.密封性 :卷帘门窗关闭后座条与接触面应密封良好；空腔填充型帘片与导轨应密封良好；密封条安装可靠，应保证卷帘在运行过程中不脱落；空腔填充型卷帘门窗导轨与墙体间的缝隙应使用建筑密封胶封严
9.电气装配:电气装配布线应合理，控制装置应操作方便、反应灵敏、动作准确．
10.总装完毕后应清洁再用软布擦干
 
 
检验
1. 帘片、导轨、罩壳、卷轴等零部件的表面应平整光洁，不应有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸、锤痕、划伤等缺陷。
2. 卷帘门窗外表面无明显色差。
3. 产品安装端正、牢固。
4. 运动构件、装配后与人体接触的零件，切割、弯曲、钻孔等加工处应清理毛刺
5、手动式卷帘窗的启闭应平稳、顺畅，手动启闭力不应过大
入库
1、经检验合格后的成品，必须按要求进行分类堆放。
2、成品存放时，立式稍倾斜，70º ～80汉方向，并与地面隔层和防倾倒措施。